Porte de bureau en mélamine

Depuis le début de ce siècle, lorsque la technologie des portes en bois-sans peinture a vu le jour,portes de bureau en mélaminesont progressivement devenus très populaires pour les immeubles de bureaux. Ce type de porte intérieure en bois est également connu sous le nom de porte en bois sans peinture mélamine-. Sa surface est constituée de -film de papier imprégné de mélamine-soit de couleur unie, soit de papier décoratif imprimé-qui a été imbibé de résine aminée et séché à un certain degré, ce qui donne un film contenant de la résine- et des volatiles-avec des propriétés spécifiques. Après avoir été pressé à chaud-à 220 degrés sous une presse de 200-tonnes, il peut être collé avec des substrats en bois d'ingénierie (ici MDF ou HDF) pour former un revêtement de porte. Le cadre de la porte du bureau est constitué de bois LVL de 38 mm-d'épaisseur, et le noyau de la porte est constitué soit de panneaux composites de graphène de 35 mm-d'épaisseur, soit de panneaux de particules tubulaires. Les portes de bureau en mélamine « DYWM » fabriquées sont remplies soit d'un noyau en panneau de graphène, soit d'un noyau en panneaux de particules -, les deux sont des matériaux-économiques. Pour les environnements de bureau situés dans des régions aux climats relativement humides, nous recommandons d'utiliser le noyau rempli de graphène. Pour les bureaux dans des climats plus secs, un noyau tubulaire en panneaux de particules est recommandé.

Le processus de production pourportes de bureau en mélamineest la suivante : Tout d'abord, le papier imprégné de mélamine et le panneau MDF sont pressés à chaud-pour former le « peau de la porte ». Ensuite, du bois LVL est utilisé pour construire le squelette du vantail de la porte. De la colle écologique-est appliquée sur les couches supérieure et inférieure du revêtement de la porte, le squelette étant placé entre les deux. Le centre du squelette est rempli du matériau de base, tel qu'un panneau de graphène ou un panneau de particules, formant une structure sandwich. Ensuite, l'assemblage est pressé à froid-à l'aide d'une presse de 50 tonnes pendant plus de 8 heures pour permettre à la colle de durcir complètement. Après cela, les bords du vantail de porte sont soigneusement découpés, suivis d'un cerclage. Le cadre de la porte subit le même processus de pressage, de découpe et de placage des chants que le vantail de la porte. Une fois le chant terminé, le vantail et le cadre de porte sont nettoyés, finis et emballés. Dans le même temps, les garnitures revêtues sont découpées sur mesure et emballées avec le vantail et le cadre de porte.

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